czwartek, 22 lutego 2018

Systemy ociepleń budynków weber.therm

Elewacja stanowi zauważalny element powierzchni zewnętrznej ściany obiektu budowlanego. W skład elewacji wchodzą umieszczone w ścianie zewnętrznej okna i drzwi, jak też najróżniejsze, większe i mniejsze detale architektoniczne wyróżniające budynek i nadające mu charakteru. Ważną częścią składową elewacji domów w naszym klimacie jest ocieplenie budynku.

Popularnością wśród specjalistów polskiej branży budowlanej cieszą się innowacyjne systemy ociepleń weber.therm. Systemy weber.therm powstały z wykorzystaniem metody bezspoinowego ocieplania ścian budynków BSO (ETICS).

Metoda bezspoinowego ocieplania ścian budynków BSO oparta jest na odpowiednim umocowaniu warstwy izolacyjnej na powierzchni ściany zewnętrznej. Aplikowane na fasadzie płyty izolacyjne pokrywa się po ich przyklejeniu do ściany zabezpieczającą warstwą dedykowanej masy klejącej. Cienkowarstwowe wyprawy tynkarskie stanowią element wykończeniowy i zamykający elewację wykonaną zgodnie z metodą BSO.

Docieplenie ściany zewnętrznej systemem w metodzie BSO stanowi gwarancję wysokiej jakości i wydłużonej trwałości rozwiązania. Elewacje wykonane w BSO okazują się też znacznie tańsze w porównaniu z kosztami zakupu i wykonawstwa pozostałych, obecnie wdrażanych technologii dociepleń ścian zewnętrznych.

Weber opracował w ciągu 20 lat istnienia na polskim rynku liczne systemy ociepleniowe budynków. Produkty wchodzące w skład poszczególnych systemów dociepleń są aplikowane w oparciu o ich technologiczne właściwości. Najważniejsze w komponowaniu odpowiedniego systemu okazują się takie parametry stosowanych produktów, jak jego przyczepność międzywarstwowa, przenoszenia naprężeń termicznych oraz przepuszczalność pary wodnej. Ogromne znaczenie ma element zamykający elewację od zewnątrz, czyli tynk.

Innowacyjną i technologicznie zaawansowaną ofertą rozwiązań elewacyjnych w systemach weber.therm jest technologia hydrofilowa tynku weber.pas topdry AquaBalance.


Tynk AquaBalance odznacza i wyróżnia unikalna struktura znajdujących się na jego powierzchni mikrokanalików, służących do rozprowadzania wody w czasie deszczu lub mgły. Zwiększona dzięki temu powierzchnia parowania wody przyspiesza proces jej odparowywania. Elewacja z zastosowanym tynkiem hydrofilowym nie jest zagrożona zawilgoceniem i wynikającymi z tego zagrożeniami.

środa, 14 lutego 2018

Układanie płytek jest proste

Efekt prac glazurniczych w kuchni lub łazience prowadzonych metodą zrób to sam może być bardzo niemiłym zaskoczeniem dla mieszkańców remontowanego domu. Chcąc poprzez układanie płytek nadać estetyczny charakter pomieszczeniom, nie unika się czasami popularnych błędów remontowych, które psują zamierzony cel.

Praktyka prac glazurniczych bezsprzecznie udowadnia, że liczne błędy związane są z zastosowanym klejem do płytek, a dokładnie rzecz ujmując - z niewłaściwym przygotowaniem lub zastosowaniem zaprawy klejącej płytki. Nieodpowiednie przygotowanie zaprawy klejowej do prac glazurniczych wcale nie musi wynikać z braku doświadczenia ekipy remontowej, czy też z jej niedbalstwa. Złe przygotowanie zaprawy klejowej ma swoją przyczynę także w skomplikowanymi i czasochłonnym przygotowaniu odpowiedniej zaprawy z zakupionych w tym celu komponentów.

Oferta zapraw do prac glazurniczych i zastosowania ich na różnym podłożu wiąże się ściśle z doborem płytek. Jeśli chcemy, żeby zakupione ozdobne płytki idealnie i trwale pasowały do ściany, niezbędne jest precyzyjne dopasowanie do siebie produktów.

Dlatego Weber specjalizuje się w dostarczaniu na rynek remontowy systemów i produktów, które są nie tylko funkcjonalne i trwałe, ale również łatwe i przyjazne w zastosowaniu. Zastosowanie gotowej zaprawy klejowej zmniejsza prawdopodobieństwo błędów wykonawczych w trakcie prac glazurniczych.

Weber specjalnie w tym celu wprowadził na rynek innowacyjny klej do gresu weberfix EASY. Klej charakteryzuje podwyższona elastyczność oraz bardzo dobrą przyczepność. Klej weberfix EASY można stosować wewnątrz oraz na zewnątrz budynku. Jest też łatwy w przygotowaniu zaprawy do zastosowania na podłożu.



Produkt weberfix EASY jest klejem cienkowarstwowym (2-6 mm) o klasie C1T wg PN-EN 12004. W porównaniu z innymi klejami tej klasy, weberfix EASY posiada podwyższoną elastyczność. Klej z łatwością może być stosowany do płytek gresowych o maksymalnych wymiarach 40 x 40 cm, glazury, terakoty, klinkieru i nienasiąkliwego kamienia.

niedziela, 4 lutego 2018

Jak projektować odpowiednią posadzkę przemysłową?

Niektórzy sądzą, że niezwykle łatwe jest ułożenie równej i poziomej podłogi, która w przyszłości wytrzyma każde obciążenie. Niestety, nieświadomie zignorowana już na etapie projektowania posadzka okazuje się często najwrażliwszym elementem obiektu budowlanego i uniemożliwia jego prawidłowe funkcjonowanie. Co warto wiedzieć o posadzkach przemysłowych przed rozpoczęciem prac budowlanych?

Posadzka decyduje o należytej funkcjonalności budynku i jego przydatności. Według specjalistów branży budowlanej posadzki przemysłowe (industrial floors) stanowią poziome nawierzchnie, które nie służą celom mieszkalnym i nie są nawierzchnią drogową. Posadzka przemysłowa okazuje się być w wielu przemysłowych, handlowych i gospodarczych obiektach budowlanych niezwykle istotnym elementem konstrukcyjnym.

Już podczas projektowania obiektu budowlanego warto wskazać zakładane oczekiwania wobec przyszłej podłogi przemysłowej. Ich określenie umożliwi wykonanie konstruktorowi projektu posadzki dostosowanej do potrzeb.



Profesjonalnie wykonany projekt posadzki przemysłowej pozwala na optymalny wybór produktów. Projekty posadzek przemysłowych zakładające wykorzystanie nowoczesnych i innowacyjnych systemów Weber przeznaczonych dla obiektów budowlanych o niezwykle specyficznych funkcjonalnościach podłóg. Mogą to być hale magazynowe, hale produkcyjne i hale wystawiennicze oraz sklepy wielkopowierzchniowe, czy garaże.

Weber oferuje klientom opracowanie dokumentacji projektowej betonowej posadzki przemysłowej. Projekt powstaje w oparciu o przewidywane funkcje podłóg. Posadzka przemysłowa jest indywidualnie projektowana w oparciu o jej przeznaczenie i zakładane obciążenia.

Projekt powinien uwzględnić wiele ważnych parametrów, które wpłyną w przyszłości na jej eksploatację. Przewidujemy więc optymalną grubość warstwy nośnej płyty betonowej, rodzaj i klasę betonu posadzkowego oraz zbrojenia rozproszonego, klasę ścieralności, rozstaw dylatacji, sposób wykończenia powierzchni posadzki, rodzaj, parametry i grubość podbudowy, wtórny moduł odkształcenia, czy wskaźnik odkształcenia podbudowy obiektu,




Wymagania rynku dotyczące posadzek o specyficznym obciążeniu spełnia kompletny system posadzek przemysłowych weber.floor INDUSTRY. Spektrum dedykowanych posadzkom produktów umożliwi dla każdego obiektu budowlanego stworzenie rozwiązania dopasowanego funkcjonalnie i w pełni ekonomicznie uzasadnionego.

niedziela, 31 grudnia 2017

5 zasad przygotowania podłoża do układania płytek

Prace glazurnicze z powodzeniem mogą być prowadzone w domu przez każdego z nas. Aby jednak ich efekt był zadowalający, a przede wszystkim solidny i trwały wystarczy zastosować się do kilku prostych zasad. Dotoczą one przede wszystkim właściwego przygotowania podłoża. Oto one:

Po pierwsze, jednolita powierzchnia

Podstawą w układaniu płytek w kuchni lub łazience jest odpowiednie przygotowanie podłoża, które musi być jednolite. Co to oznacza? Przede wszystkim pozbycie się starych warstw podłoża - łuszczących się, kruszących lub odpadających.

Obszar, na którym układane będą płytki powinna być prosta, równa i zapewniająca stabilność. Jeśli nie udaje nam się już zarysować tej powierzchni szpachelką, oznacza to że ściana jest gotowa do umieszczenia na niej płytek.

Po drugie, dokładnie oczyszczone podłoże

Ta zasada ściśle wiąże się z poprzednią. Są one gwarantem trwałości ułożonych płytek. Podłoże pod płytkami musi być oczyszczone z łuszczącej się starej farby ściennej lub resztek tapety. Jeśli zaniedbamy dokładne oczyszczenie powierzchni, na której układamy płytki możemy spodziewać się ich szybkiego odklejenia się.

W efekcie może nastąpić konieczność kolejnych prac remontowych, znacznie wcześniej, niż to planowaliśmy. Ponadto, w tym przypadku płytki mogą odpaść wraz z częścią podłoża, co znów znacznie ją osłabi.

Zobacz: Układanie płytek

Po trzecie, ograniczenie chłonności ścian

Jeśli powierzchnia, na której układamy płytki jest zbyt chłonna i nadmiernie absorbuje wilgoć, może zdarzyć się, że wchłonie ona część wody z zaprawy. Jest to problematyczne, gdyż zmniejsza przyczepność i wytrzymałość zaprawy. Aby zminimalizować nasiąkliwość powierzchni, należy ją starannie zagruntować. Dzięki temu skutecznie ograniczymy pochłanianie wody z zaprawy klejowej przez podłoże, a więc zwiększymy trwałość ułożonych płytek.

Poznaj sposoby prawidłowego układania płytek
Po czwarte, wysokiej jakości materiały

Jak w większości dziedzin, odpowiednio dobrane materiały, wysokiej jakości zapewniają skuteczność prac. Zasada ta obowiązuje również w glazurnictwie. Szczególnie amatorskim. Właściwe produkty ułatwią nam samodzielne układanie płytek. W pierwszym rzędzie warto zwrócić uwagę na materiały marki Weber. Proponuje ona szeroką gamę rozwiązań do różnego rodzaju powierzchni.

Jednym z rozwiązań, które warto rozważyć jest produkt o nazwie weber.prim 803 (Eurolan TG 5). Jest to jednoskładnikowa warstwa sczepna. Nie zawiera rozpuszczalników dyspersji tworzywa sztucznego, a więc jest nieszkodliwy dla środowiska. Nadaje się zarówno do gruntowania powierzchni wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Konsystencja weber,prim 803 pozwala ma konsystencję dostosowaną do malowania lub nakładania wałkiem, co ogranicza nakład pracy potrzebny do jej naniesienia. Ponadto wykazuje wysoką przyczepność na mineralnych, ceramicznych i innych organicznych podłożach. Wykorzystywany jest w pomieszczeniach mokrych, np. łazienkach.

Innym polecanym przez specjalistów produktem jest weber.tec 822 (Superflex 1). Ma on formę elastycznej folii uszczelniającej na bazie dyspersji tworzyw sztucznych. Wykorzystywana jest przede wszystkim do hydroizolacji podpłytkowych w pomieszczeniach wilgotnych i mokrych, takich jak np. Pod prysznicami, zlewami, w łazienkach i kuchniach. Jej głównymi zaletami jest gotowość do użycia, wodoszczelność, bezproblemowa obróbka i łatwość nanoszenia.

Po piąte, cierpliwość

Prace glazurnicze wymagają nie tylko precyzji, ale też zaawansowanej cierpliwości. Nasza praca pójdzie na nic, jeśli wcześniej nie przygotujemy dokładnie podłoża pod płytki lub terakotę lub jeśli zrobimy to niedokładnie. A więc każdemu obecnemu, ale i przyszłemu glazurnikowi życzymy wiele cierpliwości :)

poniedziałek, 6 lutego 2017

Silka do budowy domów pasywnych

Domy pasywne stanowią nowe podejście do oszczędzania energii we współczesnym budownictwie. Istotą budownictwa pasywnego jest maksymalizacja zysków energetycznych i ograniczenie strat ciepła. Ważny punkt stanowi odpowiednia termoizolacja ścian konstrukcyjnych budynku.

Projekty domów pasywnych cieszą się coraz większą popularnością. Domy mające skromne zapotrzebowanie energetyczne potrzebują jedynie 15 kWh/(mkw./rok) w porównaniu do tradycyjnego budownictwa, w którym potrzeba 120 kWh/(mkw./rok).

Poza spełnieniem zaleceń ogólnych dotyczących projektu budynku pasywnego ważną rolę pełnią także ściany zewnętrzne, które muszą spełnić wysokie standardy dotyczące współczynnika przenikania ciepła i szczelności na konwekcję powietrza. Odpowiednia izolacja termiczna ścian ma chronić przed ucieczką ciepła. Dla domu pasywnego średni współczynnik przenikania ciepła nie powinien przekroczyć 0,15 W/(mkw.·K). Osiągnięcie tak niskich parametrów jest możliwe dzięki zastosowaniu materiału o odpowiednio wysokich właściwościach izolacyjnych we wszystkich przegrodach zewnętrznych.

Materiał użyty do budowy domu pasywnego powinien charakteryzować się współczynnikiem przewodzenia ciepła λ wynoszącym co najwyżej 0,04 W/(m·K). Poza tym ściany konstrukcyjne w domu pasywnym powinny posiadać dużą pojemność cieplną, ponieważ energia pozyskiwana w konkretnym momencie z promieniowania słonecznego nie zawsze odpowiada aktualnym potrzebom budynku.

Doskonałym materiałem do budowy domów pasywnych są bloki wapienno-piaskowe Silka. Dzięki wysokiemu ciężarowi objętościowemu cechuje je bardzo duża zdolność akumulacji ciepła, przez co są w stanie oddawać je następnie do wnętrza budynku. Silka to także materiał o wyjątkowej wytrzymałości oraz doskonałych właściwościach tłumienia dźwięków.

Poza tym Silka, to bezpieczny dla zdrowia mieszkańców materiał, wykonany z miękkich skał takich jak piasek i wapień. Dom pasywny z Silka okazuje się praktycznym rozwiązaniem z wielu powodów.

W budownictwie pasywnym bardzo istotne są dobre parametry izolacyjne przegród zewnętrznych. Zastosowanie izolacji termicznej o niskim współczynniku przenikania ciepła ma na celu wyeliminować konieczność stosowania centralnego ogrzewania zimą, zaś latem chronić przed przegrzaniem budynku. Przekłada się to na zminimalizowanie zużycia energii w trakcie eksploatacji, czyli w konsekwencji niższych rachunków za ogrzewanie domu.

środa, 28 grudnia 2016

Zaostrzone przepisy energooszczędności budynków

Cena i wysiłek włożony w budowę domu energooszczędnego ciągle jest demonizowany przez niektórych specjalistów budowlanych oraz przez indywidualnych inwestorów.

Koszty wzniesienia ciepłego budynku są rzeczywiście nieco wyższe niż w przypadku domu tradycyjnego. Podczas eksploatacji domy energooszczędne pochłaniają jednak znacznie mniej energii.

Energia jest coraz droższa. Tradycyjne budownictwo pochłania tak potężne ilości energii, że normą społeczną w Polsce stało się spalanie w piecach grzewczych zużytych opon, plastikowych opakowań, czy wysuszonych odpadów organicznych najróżniejszego pochodzenia. Uwalniane substancje unoszą się nad całym krajem, czyniąc Polskę jednym z najbardziej zanieczyszczonych europejskich państw.

Problem smogu w Polsce jest tak poważny, że Polska od 2012 roku ma najbardziej liberalne zasady określania poziomów informowania społeczeństwa o zanieczyszczeniu powietrza spośród krajów Unii Europejskiej. Oznacza to, że kiedy we Francji, Czechach i na Węgrzech stężenie smogu osiąga określony poziom, to wprowadzany jest w tych krajach stan alarmowy. W Polsce przy analogicznym poziomie smogu zliberalizowane zasady nie wymagają nawet informowania o tym społeczeństwa. Chociaż bulwersuje to wielu lekarzy i obrońców środowiska, to jednak rozwiązanie problemu zanieczyszczeń jest kłopotliwe, bo przyczyną tego stanu rzeczy są stare piece węglowe w budownictwie jednorodzinnym, które potrafią spalić niemal wszystko.

Nic więc dziwnego, że w trosce o zdrowie nasze i przyszłych pokoleń powinny cieszyć wprowadzane z początkiem 2017 roku wymogi w przepisach prawa polskiego będące kolejnym etapem wdrażania dyrektywy 2010/31/UE z dnia 19 maja 2010 roku w sprawie charakterystyki energetycznej budynków.

Obecnie w Polsce dom tradycyjny zużywa średnio 120 kWh/m2 energii rocznie na ogrzewanie i wentylację. Dom energooszczędny o podobnych gabarytach potrzebuje najwyżej 70 kWh/m2 na rok, a dom pasywny zużywa poniżej 15 kWh/m2, co pozwala nawet zrezygnować z osobnego systemu grzewczego.

Dlatego dom energooszczędny staje się obowiązującym standardem budowlanym. Złożony po 1 stycznia 2017 projekt architektoniczny w celu uzyskania pozwolenia na budowę będzie musiał spełniać nowe, zaostrzone przepisy związane z komfortem cieplnym. Rynek budowlany jest jednak od dawna przygotowany na wprowadzane, energooszczędne zmiany.

Xella Polska, lider innowacyjnych technologii energooszczędnych od lat promuje produkty i systemy budowlane Ytong Silka spełniające zaostrzone wymagania dotyczące warunków technicznych budynków.

Unikatowym produktem jest cieszący się ogromną popularnością energooszczędny bloczek betonu komórkowego Ytong Energo+. To najcieplejszy materiał budowlany dedykowany dla ścian jednowarstwowych.

Ytong Energo+ dostępny jest w grubościach 36,5 cm oraz 48 cm. Bloczki o grubości 36,5 cm tworzą ściany, które bez dodatkowej izolacji spełniały dotychczas obowiązujące normy cieplne dla budynków mieszkalnych. Z kolei bloczki Ytong Energo+ o grubości 48 cm nie wymagają ocieplenia przy budowie domów energooszczędnych zgodnych z wymogami obowiązującymi od 1 stycznia 2017, gdzie współczynnik przenikania ciepła U musi być mniejszy lub równy 0,20 [W/(m2K)].