Czy naprawdę jest obiektem uwielbienia branży budowlanej? Na pewno beton jest popularnym w budownictwie kompozytem. Łatwe zastosowanie oraz jego wytrzymałość, trwałość i odporność na korozję plasują go jako najpowszechniejszy materiał budowlany na rynku. Tworzy się go z kilku elementów składowych, a podstawowe cechy posiada dzięki hydratacji cementu, będącego ważną częścią betonu.
Beton wynaleziono w starożytnej Asyrii. Popularyzował się bardzo dynamicznie stając się często stosowanym materiałem budowlanym w starożytnym Rzymie. Tamtejsi mistrzowie sztuki budowlanej używali jako zaprawę pucolanę z popiołów wulkanicznych. Najważniejszym elementem składowym pucolany jest krzemionka w czystej formie mikroskopijnych ziaren. Pucolana doskonale wiąże wapno nawet w niesprzyjających takiej reakcji warunkach.
Od tamtych czasów beton spopularyzował się na całym świecie. Obecnie najpopularniejszą formę betonu tworzy się za sprawą prostego procesu wiązania i stwardnienia mieszanki, w której skład wchodzą spoiwo, kruszywo, woda oraz najróżniejsze dodatki, podnoszące jego jakość. W mieszance betonowej spoiwo stanowi cement, a kruszywo do produkcji betonu to żwir, piasek lub keramzyt.
Jeśli chcemy otrzymać wytrzymałą konstrukcję wykonaną z betonu cementowego, to przede wszystkim powinniśmy ustalić niezbędne dla obiektu wymagania techniczne, które musi beton zapewnić. Cechy betonu w dużym stopniu uzależnione są od jego porowatości. Beton nie jest odporny na czynniki atmosferyczne, spękania, zarysowania, czy mechaniczne uszkodzenia.
Poważnym wyzwaniem branży budowlanej jest zabezpieczenie obiektu budowlanego przed Zagrożeniem ze strony wody, w tym wilgoci. Konstrukcyjne fragmenty podziemne narażone są bezustannie na działanie wody, a z kolei elementy nadziemne ulegają okresowemu wpływowi wody. Beton nie radzi sobie z wodą gruntową, w postaci opadów deszczu i śniegu oraz z wilgocią Wykonane z betonu elementy obiektu budowlanego, czyli chody i tarasy mogą ulec korozji. Elementy betonowe w pomieszczeniach ulegają z kolei uszkodzeniom mechanicznym.
Nie ma jednak żadnego znaczenia, czy korozję betonu powoduje wilgoć czy uderzenia. W trosce o funkcje obiektu budowlanego potrzebne są różnego rodzaju formy zabezpieczenia betonu i naprawy betonu. O beton musimy zadbać!
Dlatego w swojej ofercie Weber oferuje klientom wyspecjalizowane systemy do naprawy betonu, jak i skuteczne w konkretnym zastosowaniu produkty - jednokomponentowe powłoki ochronne, zaprawy naprawcze i warstwy szczepne, płyny i preparaty gruntujące, żywice iniekcyjne i żywice na bazie epoksydu.
niedziela, 25 lutego 2018
czwartek, 22 lutego 2018
Systemy ociepleń budynków weber.therm
Elewacja stanowi zauważalny element powierzchni zewnętrznej ściany obiektu budowlanego. W skład elewacji wchodzą umieszczone w ścianie zewnętrznej okna i drzwi, jak też najróżniejsze, większe i mniejsze detale architektoniczne wyróżniające budynek i nadające mu charakteru. Ważną częścią składową elewacji domów w naszym klimacie jest ocieplenie budynku.
Popularnością wśród specjalistów polskiej branży budowlanej cieszą się innowacyjne systemy ociepleń weber.therm. Systemy weber.therm powstały z wykorzystaniem metody bezspoinowego ocieplania ścian budynków BSO (ETICS).
Metoda bezspoinowego ocieplania ścian budynków BSO oparta jest na odpowiednim umocowaniu warstwy izolacyjnej na powierzchni ściany zewnętrznej. Aplikowane na fasadzie płyty izolacyjne pokrywa się po ich przyklejeniu do ściany zabezpieczającą warstwą dedykowanej masy klejącej. Cienkowarstwowe wyprawy tynkarskie stanowią element wykończeniowy i zamykający elewację wykonaną zgodnie z metodą BSO.
Docieplenie ściany zewnętrznej systemem w metodzie BSO stanowi gwarancję wysokiej jakości i wydłużonej trwałości rozwiązania. Elewacje wykonane w BSO okazują się też znacznie tańsze w porównaniu z kosztami zakupu i wykonawstwa pozostałych, obecnie wdrażanych technologii dociepleń ścian zewnętrznych.
Weber opracował w ciągu 20 lat istnienia na polskim rynku liczne systemy ociepleniowe budynków. Produkty wchodzące w skład poszczególnych systemów dociepleń są aplikowane w oparciu o ich technologiczne właściwości. Najważniejsze w komponowaniu odpowiedniego systemu okazują się takie parametry stosowanych produktów, jak jego przyczepność międzywarstwowa, przenoszenia naprężeń termicznych oraz przepuszczalność pary wodnej. Ogromne znaczenie ma element zamykający elewację od zewnątrz, czyli tynk.
Innowacyjną i technologicznie zaawansowaną ofertą rozwiązań elewacyjnych w systemach weber.therm jest technologia hydrofilowa tynku weber.pas topdry AquaBalance.
Tynk AquaBalance odznacza i wyróżnia unikalna struktura znajdujących się na jego powierzchni mikrokanalików, służących do rozprowadzania wody w czasie deszczu lub mgły. Zwiększona dzięki temu powierzchnia parowania wody przyspiesza proces jej odparowywania. Elewacja z zastosowanym tynkiem hydrofilowym nie jest zagrożona zawilgoceniem i wynikającymi z tego zagrożeniami.
Popularnością wśród specjalistów polskiej branży budowlanej cieszą się innowacyjne systemy ociepleń weber.therm. Systemy weber.therm powstały z wykorzystaniem metody bezspoinowego ocieplania ścian budynków BSO (ETICS).
Metoda bezspoinowego ocieplania ścian budynków BSO oparta jest na odpowiednim umocowaniu warstwy izolacyjnej na powierzchni ściany zewnętrznej. Aplikowane na fasadzie płyty izolacyjne pokrywa się po ich przyklejeniu do ściany zabezpieczającą warstwą dedykowanej masy klejącej. Cienkowarstwowe wyprawy tynkarskie stanowią element wykończeniowy i zamykający elewację wykonaną zgodnie z metodą BSO.
Docieplenie ściany zewnętrznej systemem w metodzie BSO stanowi gwarancję wysokiej jakości i wydłużonej trwałości rozwiązania. Elewacje wykonane w BSO okazują się też znacznie tańsze w porównaniu z kosztami zakupu i wykonawstwa pozostałych, obecnie wdrażanych technologii dociepleń ścian zewnętrznych.
Weber opracował w ciągu 20 lat istnienia na polskim rynku liczne systemy ociepleniowe budynków. Produkty wchodzące w skład poszczególnych systemów dociepleń są aplikowane w oparciu o ich technologiczne właściwości. Najważniejsze w komponowaniu odpowiedniego systemu okazują się takie parametry stosowanych produktów, jak jego przyczepność międzywarstwowa, przenoszenia naprężeń termicznych oraz przepuszczalność pary wodnej. Ogromne znaczenie ma element zamykający elewację od zewnątrz, czyli tynk.
Innowacyjną i technologicznie zaawansowaną ofertą rozwiązań elewacyjnych w systemach weber.therm jest technologia hydrofilowa tynku weber.pas topdry AquaBalance.
Tynk AquaBalance odznacza i wyróżnia unikalna struktura znajdujących się na jego powierzchni mikrokanalików, służących do rozprowadzania wody w czasie deszczu lub mgły. Zwiększona dzięki temu powierzchnia parowania wody przyspiesza proces jej odparowywania. Elewacja z zastosowanym tynkiem hydrofilowym nie jest zagrożona zawilgoceniem i wynikającymi z tego zagrożeniami.
środa, 14 lutego 2018
Układanie płytek jest proste
Efekt prac glazurniczych w kuchni lub łazience prowadzonych metodą zrób to sam może być bardzo niemiłym zaskoczeniem dla mieszkańców remontowanego domu. Chcąc poprzez układanie płytek nadać estetyczny charakter pomieszczeniom, nie unika się czasami popularnych błędów remontowych, które psują zamierzony cel.
Praktyka prac glazurniczych bezsprzecznie udowadnia, że liczne błędy związane są z zastosowanym klejem do płytek, a dokładnie rzecz ujmując - z niewłaściwym przygotowaniem lub zastosowaniem zaprawy klejącej płytki. Nieodpowiednie przygotowanie zaprawy klejowej do prac glazurniczych wcale nie musi wynikać z braku doświadczenia ekipy remontowej, czy też z jej niedbalstwa. Złe przygotowanie zaprawy klejowej ma swoją przyczynę także w skomplikowanymi i czasochłonnym przygotowaniu odpowiedniej zaprawy z zakupionych w tym celu komponentów.
Oferta zapraw do prac glazurniczych i zastosowania ich na różnym podłożu wiąże się ściśle z doborem płytek. Jeśli chcemy, żeby zakupione ozdobne płytki idealnie i trwale pasowały do ściany, niezbędne jest precyzyjne dopasowanie do siebie produktów.
Dlatego Weber specjalizuje się w dostarczaniu na rynek remontowy systemów i produktów, które są nie tylko funkcjonalne i trwałe, ale również łatwe i przyjazne w zastosowaniu. Zastosowanie gotowej zaprawy klejowej zmniejsza prawdopodobieństwo błędów wykonawczych w trakcie prac glazurniczych.
Weber specjalnie w tym celu wprowadził na rynek innowacyjny klej do gresu weberfix EASY. Klej charakteryzuje podwyższona elastyczność oraz bardzo dobrą przyczepność. Klej weberfix EASY można stosować wewnątrz oraz na zewnątrz budynku. Jest też łatwy w przygotowaniu zaprawy do zastosowania na podłożu.
Produkt weberfix EASY jest klejem cienkowarstwowym (2-6 mm) o klasie C1T wg PN-EN 12004. W porównaniu z innymi klejami tej klasy, weberfix EASY posiada podwyższoną elastyczność. Klej z łatwością może być stosowany do płytek gresowych o maksymalnych wymiarach 40 x 40 cm, glazury, terakoty, klinkieru i nienasiąkliwego kamienia.
Praktyka prac glazurniczych bezsprzecznie udowadnia, że liczne błędy związane są z zastosowanym klejem do płytek, a dokładnie rzecz ujmując - z niewłaściwym przygotowaniem lub zastosowaniem zaprawy klejącej płytki. Nieodpowiednie przygotowanie zaprawy klejowej do prac glazurniczych wcale nie musi wynikać z braku doświadczenia ekipy remontowej, czy też z jej niedbalstwa. Złe przygotowanie zaprawy klejowej ma swoją przyczynę także w skomplikowanymi i czasochłonnym przygotowaniu odpowiedniej zaprawy z zakupionych w tym celu komponentów.
Oferta zapraw do prac glazurniczych i zastosowania ich na różnym podłożu wiąże się ściśle z doborem płytek. Jeśli chcemy, żeby zakupione ozdobne płytki idealnie i trwale pasowały do ściany, niezbędne jest precyzyjne dopasowanie do siebie produktów.
Dlatego Weber specjalizuje się w dostarczaniu na rynek remontowy systemów i produktów, które są nie tylko funkcjonalne i trwałe, ale również łatwe i przyjazne w zastosowaniu. Zastosowanie gotowej zaprawy klejowej zmniejsza prawdopodobieństwo błędów wykonawczych w trakcie prac glazurniczych.
Weber specjalnie w tym celu wprowadził na rynek innowacyjny klej do gresu weberfix EASY. Klej charakteryzuje podwyższona elastyczność oraz bardzo dobrą przyczepność. Klej weberfix EASY można stosować wewnątrz oraz na zewnątrz budynku. Jest też łatwy w przygotowaniu zaprawy do zastosowania na podłożu.
Produkt weberfix EASY jest klejem cienkowarstwowym (2-6 mm) o klasie C1T wg PN-EN 12004. W porównaniu z innymi klejami tej klasy, weberfix EASY posiada podwyższoną elastyczność. Klej z łatwością może być stosowany do płytek gresowych o maksymalnych wymiarach 40 x 40 cm, glazury, terakoty, klinkieru i nienasiąkliwego kamienia.
niedziela, 4 lutego 2018
Jak projektować odpowiednią posadzkę przemysłową?
Niektórzy sądzą, że niezwykle łatwe jest ułożenie równej i poziomej podłogi, która w przyszłości wytrzyma każde obciążenie. Niestety, nieświadomie zignorowana już na etapie projektowania posadzka okazuje się często najwrażliwszym elementem obiektu budowlanego i uniemożliwia jego prawidłowe funkcjonowanie. Co warto wiedzieć o posadzkach przemysłowych przed rozpoczęciem prac budowlanych?
Posadzka decyduje o należytej funkcjonalności budynku i jego przydatności. Według specjalistów branży budowlanej posadzki przemysłowe (industrial floors) stanowią poziome nawierzchnie, które nie służą celom mieszkalnym i nie są nawierzchnią drogową. Posadzka przemysłowa okazuje się być w wielu przemysłowych, handlowych i gospodarczych obiektach budowlanych niezwykle istotnym elementem konstrukcyjnym.
Już podczas projektowania obiektu budowlanego warto wskazać zakładane oczekiwania wobec przyszłej podłogi przemysłowej. Ich określenie umożliwi wykonanie konstruktorowi projektu posadzki dostosowanej do potrzeb.
Profesjonalnie wykonany projekt posadzki przemysłowej pozwala na optymalny wybór produktów. Projekty posadzek przemysłowych zakładające wykorzystanie nowoczesnych i innowacyjnych systemów Weber przeznaczonych dla obiektów budowlanych o niezwykle specyficznych funkcjonalnościach podłóg. Mogą to być hale magazynowe, hale produkcyjne i hale wystawiennicze oraz sklepy wielkopowierzchniowe, czy garaże.
Weber oferuje klientom opracowanie dokumentacji projektowej betonowej posadzki przemysłowej. Projekt powstaje w oparciu o przewidywane funkcje podłóg. Posadzka przemysłowa jest indywidualnie projektowana w oparciu o jej przeznaczenie i zakładane obciążenia.
Projekt powinien uwzględnić wiele ważnych parametrów, które wpłyną w przyszłości na jej eksploatację. Przewidujemy więc optymalną grubość warstwy nośnej płyty betonowej, rodzaj i klasę betonu posadzkowego oraz zbrojenia rozproszonego, klasę ścieralności, rozstaw dylatacji, sposób wykończenia powierzchni posadzki, rodzaj, parametry i grubość podbudowy, wtórny moduł odkształcenia, czy wskaźnik odkształcenia podbudowy obiektu,
Wymagania rynku dotyczące posadzek o specyficznym obciążeniu spełnia kompletny system posadzek przemysłowych weber.floor INDUSTRY. Spektrum dedykowanych posadzkom produktów umożliwi dla każdego obiektu budowlanego stworzenie rozwiązania dopasowanego funkcjonalnie i w pełni ekonomicznie uzasadnionego.
Posadzka decyduje o należytej funkcjonalności budynku i jego przydatności. Według specjalistów branży budowlanej posadzki przemysłowe (industrial floors) stanowią poziome nawierzchnie, które nie służą celom mieszkalnym i nie są nawierzchnią drogową. Posadzka przemysłowa okazuje się być w wielu przemysłowych, handlowych i gospodarczych obiektach budowlanych niezwykle istotnym elementem konstrukcyjnym.
Już podczas projektowania obiektu budowlanego warto wskazać zakładane oczekiwania wobec przyszłej podłogi przemysłowej. Ich określenie umożliwi wykonanie konstruktorowi projektu posadzki dostosowanej do potrzeb.
Profesjonalnie wykonany projekt posadzki przemysłowej pozwala na optymalny wybór produktów. Projekty posadzek przemysłowych zakładające wykorzystanie nowoczesnych i innowacyjnych systemów Weber przeznaczonych dla obiektów budowlanych o niezwykle specyficznych funkcjonalnościach podłóg. Mogą to być hale magazynowe, hale produkcyjne i hale wystawiennicze oraz sklepy wielkopowierzchniowe, czy garaże.
Weber oferuje klientom opracowanie dokumentacji projektowej betonowej posadzki przemysłowej. Projekt powstaje w oparciu o przewidywane funkcje podłóg. Posadzka przemysłowa jest indywidualnie projektowana w oparciu o jej przeznaczenie i zakładane obciążenia.
Projekt powinien uwzględnić wiele ważnych parametrów, które wpłyną w przyszłości na jej eksploatację. Przewidujemy więc optymalną grubość warstwy nośnej płyty betonowej, rodzaj i klasę betonu posadzkowego oraz zbrojenia rozproszonego, klasę ścieralności, rozstaw dylatacji, sposób wykończenia powierzchni posadzki, rodzaj, parametry i grubość podbudowy, wtórny moduł odkształcenia, czy wskaźnik odkształcenia podbudowy obiektu,
Wymagania rynku dotyczące posadzek o specyficznym obciążeniu spełnia kompletny system posadzek przemysłowych weber.floor INDUSTRY. Spektrum dedykowanych posadzkom produktów umożliwi dla każdego obiektu budowlanego stworzenie rozwiązania dopasowanego funkcjonalnie i w pełni ekonomicznie uzasadnionego.
niedziela, 31 grudnia 2017
5 zasad przygotowania podłoża do układania płytek
Prace glazurnicze z powodzeniem mogą być prowadzone w domu przez każdego z nas. Aby jednak ich efekt był zadowalający, a przede wszystkim solidny i trwały wystarczy zastosować się do kilku prostych zasad. Dotoczą one przede wszystkim właściwego przygotowania podłoża. Oto one:
Po pierwsze, jednolita powierzchnia
Podstawą w układaniu płytek w kuchni lub łazience jest odpowiednie przygotowanie podłoża, które musi być jednolite. Co to oznacza? Przede wszystkim pozbycie się starych warstw podłoża - łuszczących się, kruszących lub odpadających.
Obszar, na którym układane będą płytki powinna być prosta, równa i zapewniająca stabilność. Jeśli nie udaje nam się już zarysować tej powierzchni szpachelką, oznacza to że ściana jest gotowa do umieszczenia na niej płytek.
Po drugie, dokładnie oczyszczone podłoże
Ta zasada ściśle wiąże się z poprzednią. Są one gwarantem trwałości ułożonych płytek. Podłoże pod płytkami musi być oczyszczone z łuszczącej się starej farby ściennej lub resztek tapety. Jeśli zaniedbamy dokładne oczyszczenie powierzchni, na której układamy płytki możemy spodziewać się ich szybkiego odklejenia się.
W efekcie może nastąpić konieczność kolejnych prac remontowych, znacznie wcześniej, niż to planowaliśmy. Ponadto, w tym przypadku płytki mogą odpaść wraz z częścią podłoża, co znów znacznie ją osłabi.
Zobacz: Układanie płytek
Po trzecie, ograniczenie chłonności ścian
Jeśli powierzchnia, na której układamy płytki jest zbyt chłonna i nadmiernie absorbuje wilgoć, może zdarzyć się, że wchłonie ona część wody z zaprawy. Jest to problematyczne, gdyż zmniejsza przyczepność i wytrzymałość zaprawy. Aby zminimalizować nasiąkliwość powierzchni, należy ją starannie zagruntować. Dzięki temu skutecznie ograniczymy pochłanianie wody z zaprawy klejowej przez podłoże, a więc zwiększymy trwałość ułożonych płytek.
Po czwarte, wysokiej jakości materiały
Jak w większości dziedzin, odpowiednio dobrane materiały, wysokiej jakości zapewniają skuteczność prac. Zasada ta obowiązuje również w glazurnictwie. Szczególnie amatorskim. Właściwe produkty ułatwią nam samodzielne układanie płytek. W pierwszym rzędzie warto zwrócić uwagę na materiały marki Weber. Proponuje ona szeroką gamę rozwiązań do różnego rodzaju powierzchni.
Jednym z rozwiązań, które warto rozważyć jest produkt o nazwie weber.prim 803 (Eurolan TG 5). Jest to jednoskładnikowa warstwa sczepna. Nie zawiera rozpuszczalników dyspersji tworzywa sztucznego, a więc jest nieszkodliwy dla środowiska. Nadaje się zarówno do gruntowania powierzchni wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Konsystencja weber,prim 803 pozwala ma konsystencję dostosowaną do malowania lub nakładania wałkiem, co ogranicza nakład pracy potrzebny do jej naniesienia. Ponadto wykazuje wysoką przyczepność na mineralnych, ceramicznych i innych organicznych podłożach. Wykorzystywany jest w pomieszczeniach mokrych, np. łazienkach.
Innym polecanym przez specjalistów produktem jest weber.tec 822 (Superflex 1). Ma on formę elastycznej folii uszczelniającej na bazie dyspersji tworzyw sztucznych. Wykorzystywana jest przede wszystkim do hydroizolacji podpłytkowych w pomieszczeniach wilgotnych i mokrych, takich jak np. Pod prysznicami, zlewami, w łazienkach i kuchniach. Jej głównymi zaletami jest gotowość do użycia, wodoszczelność, bezproblemowa obróbka i łatwość nanoszenia.
Po piąte, cierpliwość
Prace glazurnicze wymagają nie tylko precyzji, ale też zaawansowanej cierpliwości. Nasza praca pójdzie na nic, jeśli wcześniej nie przygotujemy dokładnie podłoża pod płytki lub terakotę lub jeśli zrobimy to niedokładnie. A więc każdemu obecnemu, ale i przyszłemu glazurnikowi życzymy wiele cierpliwości :)
Po pierwsze, jednolita powierzchnia
Podstawą w układaniu płytek w kuchni lub łazience jest odpowiednie przygotowanie podłoża, które musi być jednolite. Co to oznacza? Przede wszystkim pozbycie się starych warstw podłoża - łuszczących się, kruszących lub odpadających.
Obszar, na którym układane będą płytki powinna być prosta, równa i zapewniająca stabilność. Jeśli nie udaje nam się już zarysować tej powierzchni szpachelką, oznacza to że ściana jest gotowa do umieszczenia na niej płytek.
Po drugie, dokładnie oczyszczone podłoże
Ta zasada ściśle wiąże się z poprzednią. Są one gwarantem trwałości ułożonych płytek. Podłoże pod płytkami musi być oczyszczone z łuszczącej się starej farby ściennej lub resztek tapety. Jeśli zaniedbamy dokładne oczyszczenie powierzchni, na której układamy płytki możemy spodziewać się ich szybkiego odklejenia się.
W efekcie może nastąpić konieczność kolejnych prac remontowych, znacznie wcześniej, niż to planowaliśmy. Ponadto, w tym przypadku płytki mogą odpaść wraz z częścią podłoża, co znów znacznie ją osłabi.
Zobacz: Układanie płytek
Po trzecie, ograniczenie chłonności ścian
Jeśli powierzchnia, na której układamy płytki jest zbyt chłonna i nadmiernie absorbuje wilgoć, może zdarzyć się, że wchłonie ona część wody z zaprawy. Jest to problematyczne, gdyż zmniejsza przyczepność i wytrzymałość zaprawy. Aby zminimalizować nasiąkliwość powierzchni, należy ją starannie zagruntować. Dzięki temu skutecznie ograniczymy pochłanianie wody z zaprawy klejowej przez podłoże, a więc zwiększymy trwałość ułożonych płytek.
 |
| Poznaj sposoby prawidłowego układania płytek |
Jak w większości dziedzin, odpowiednio dobrane materiały, wysokiej jakości zapewniają skuteczność prac. Zasada ta obowiązuje również w glazurnictwie. Szczególnie amatorskim. Właściwe produkty ułatwią nam samodzielne układanie płytek. W pierwszym rzędzie warto zwrócić uwagę na materiały marki Weber. Proponuje ona szeroką gamę rozwiązań do różnego rodzaju powierzchni.
Jednym z rozwiązań, które warto rozważyć jest produkt o nazwie weber.prim 803 (Eurolan TG 5). Jest to jednoskładnikowa warstwa sczepna. Nie zawiera rozpuszczalników dyspersji tworzywa sztucznego, a więc jest nieszkodliwy dla środowiska. Nadaje się zarówno do gruntowania powierzchni wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Konsystencja weber,prim 803 pozwala ma konsystencję dostosowaną do malowania lub nakładania wałkiem, co ogranicza nakład pracy potrzebny do jej naniesienia. Ponadto wykazuje wysoką przyczepność na mineralnych, ceramicznych i innych organicznych podłożach. Wykorzystywany jest w pomieszczeniach mokrych, np. łazienkach.
Innym polecanym przez specjalistów produktem jest weber.tec 822 (Superflex 1). Ma on formę elastycznej folii uszczelniającej na bazie dyspersji tworzyw sztucznych. Wykorzystywana jest przede wszystkim do hydroizolacji podpłytkowych w pomieszczeniach wilgotnych i mokrych, takich jak np. Pod prysznicami, zlewami, w łazienkach i kuchniach. Jej głównymi zaletami jest gotowość do użycia, wodoszczelność, bezproblemowa obróbka i łatwość nanoszenia.
Po piąte, cierpliwość
Prace glazurnicze wymagają nie tylko precyzji, ale też zaawansowanej cierpliwości. Nasza praca pójdzie na nic, jeśli wcześniej nie przygotujemy dokładnie podłoża pod płytki lub terakotę lub jeśli zrobimy to niedokładnie. A więc każdemu obecnemu, ale i przyszłemu glazurnikowi życzymy wiele cierpliwości :)
poniedziałek, 6 lutego 2017
Silka do budowy domów pasywnych
Domy pasywne stanowią nowe podejście do oszczędzania energii we współczesnym budownictwie. Istotą budownictwa pasywnego jest maksymalizacja zysków energetycznych i ograniczenie strat ciepła. Ważny punkt stanowi odpowiednia termoizolacja ścian konstrukcyjnych budynku.
Projekty domów pasywnych cieszą się coraz większą popularnością. Domy mające skromne zapotrzebowanie energetyczne potrzebują jedynie 15 kWh/(mkw./rok) w porównaniu do tradycyjnego budownictwa, w którym potrzeba 120 kWh/(mkw./rok).
Poza spełnieniem zaleceń ogólnych dotyczących projektu budynku pasywnego ważną rolę pełnią także ściany zewnętrzne, które muszą spełnić wysokie standardy dotyczące współczynnika przenikania ciepła i szczelności na konwekcję powietrza. Odpowiednia izolacja termiczna ścian ma chronić przed ucieczką ciepła. Dla domu pasywnego średni współczynnik przenikania ciepła nie powinien przekroczyć 0,15 W/(mkw.·K). Osiągnięcie tak niskich parametrów jest możliwe dzięki zastosowaniu materiału o odpowiednio wysokich właściwościach izolacyjnych we wszystkich przegrodach zewnętrznych.
Materiał użyty do budowy domu pasywnego powinien charakteryzować się współczynnikiem przewodzenia ciepła λ wynoszącym co najwyżej 0,04 W/(m·K). Poza tym ściany konstrukcyjne w domu pasywnym powinny posiadać dużą pojemność cieplną, ponieważ energia pozyskiwana w konkretnym momencie z promieniowania słonecznego nie zawsze odpowiada aktualnym potrzebom budynku.
Doskonałym materiałem do budowy domów pasywnych są bloki wapienno-piaskowe Silka. Dzięki wysokiemu ciężarowi objętościowemu cechuje je bardzo duża zdolność akumulacji ciepła, przez co są w stanie oddawać je następnie do wnętrza budynku. Silka to także materiał o wyjątkowej wytrzymałości oraz doskonałych właściwościach tłumienia dźwięków.
Poza tym Silka, to bezpieczny dla zdrowia mieszkańców materiał, wykonany z miękkich skał takich jak piasek i wapień. Dom pasywny z Silka okazuje się praktycznym rozwiązaniem z wielu powodów.
W budownictwie pasywnym bardzo istotne są dobre parametry izolacyjne przegród zewnętrznych. Zastosowanie izolacji termicznej o niskim współczynniku przenikania ciepła ma na celu wyeliminować konieczność stosowania centralnego ogrzewania zimą, zaś latem chronić przed przegrzaniem budynku. Przekłada się to na zminimalizowanie zużycia energii w trakcie eksploatacji, czyli w konsekwencji niższych rachunków za ogrzewanie domu.
Projekty domów pasywnych cieszą się coraz większą popularnością. Domy mające skromne zapotrzebowanie energetyczne potrzebują jedynie 15 kWh/(mkw./rok) w porównaniu do tradycyjnego budownictwa, w którym potrzeba 120 kWh/(mkw./rok).
Poza spełnieniem zaleceń ogólnych dotyczących projektu budynku pasywnego ważną rolę pełnią także ściany zewnętrzne, które muszą spełnić wysokie standardy dotyczące współczynnika przenikania ciepła i szczelności na konwekcję powietrza. Odpowiednia izolacja termiczna ścian ma chronić przed ucieczką ciepła. Dla domu pasywnego średni współczynnik przenikania ciepła nie powinien przekroczyć 0,15 W/(mkw.·K). Osiągnięcie tak niskich parametrów jest możliwe dzięki zastosowaniu materiału o odpowiednio wysokich właściwościach izolacyjnych we wszystkich przegrodach zewnętrznych.
Materiał użyty do budowy domu pasywnego powinien charakteryzować się współczynnikiem przewodzenia ciepła λ wynoszącym co najwyżej 0,04 W/(m·K). Poza tym ściany konstrukcyjne w domu pasywnym powinny posiadać dużą pojemność cieplną, ponieważ energia pozyskiwana w konkretnym momencie z promieniowania słonecznego nie zawsze odpowiada aktualnym potrzebom budynku.
Doskonałym materiałem do budowy domów pasywnych są bloki wapienno-piaskowe Silka. Dzięki wysokiemu ciężarowi objętościowemu cechuje je bardzo duża zdolność akumulacji ciepła, przez co są w stanie oddawać je następnie do wnętrza budynku. Silka to także materiał o wyjątkowej wytrzymałości oraz doskonałych właściwościach tłumienia dźwięków.
Poza tym Silka, to bezpieczny dla zdrowia mieszkańców materiał, wykonany z miękkich skał takich jak piasek i wapień. Dom pasywny z Silka okazuje się praktycznym rozwiązaniem z wielu powodów.
W budownictwie pasywnym bardzo istotne są dobre parametry izolacyjne przegród zewnętrznych. Zastosowanie izolacji termicznej o niskim współczynniku przenikania ciepła ma na celu wyeliminować konieczność stosowania centralnego ogrzewania zimą, zaś latem chronić przed przegrzaniem budynku. Przekłada się to na zminimalizowanie zużycia energii w trakcie eksploatacji, czyli w konsekwencji niższych rachunków za ogrzewanie domu.
Subskrybuj:
Posty (Atom)